在不使用焊接变位机的情况下，工人需要手动进行翻转工作，工件无法进行夹紧工作，导致出现工件变形，会影响到生产工艺流程的正常进行，使工件的外形尺寸精度超差，容易影响到后续工序的难度，焊后需要进行修正工作，耗费费力物力，增加了企业的生产成本。因此，控制工件变形比较重要。
焊接变位机控制工件焊接变形：
1、精确回转稳定焊接质量。焊接变位机在工作中主要通过旋转、拖拽将工件的位置回转到理想的位置，将焊缝转到平焊或者船焊位置，避免立焊和仰焊，这样能够在进行批量工作的时候稳定焊接质量，通过控制精度减少工件变形。
2、搭配工装夹具减少工件变形。在装配焊接变位机的时候，为了实现工件的固定，需要先安装合适的工装，工装夹具固定在焊接变位机之后，就可以进行工作，工装夹具能够快速夹紧工件，配置带孔平台可以夹紧工件，防止工件在焊接过程中发生位移的同时减少可以工件焊接变形。
4、焊接变位机实现机械矫正焊缝。针对焊缝复杂的结构件，需要外力干预，利用机械力的作用矫正焊接变形，焊接变位机通过对工件进行夹紧，矫正时，将工件放在两支撑之间，有利于减少工件变形。
