1、产生有害气体。传统焊接在焊接过程中会出现噪音、弧光、有害气体、高温高压、焊点飞溅、烟雾粉尘等有害物质，工人在焊接过程中与有害物质直接接触，长时间会出现职业病，给身体造成危害的同时给企业造成经济损失。
2、影响焊接进程。传统焊接的主体是焊接工人，工人的工作时间是八小时工作制，随着工作时间的增长，焊接效率也会下降，并且会有节假日以及请假的情况，不利于安排生产进程，拖慢了焊接进程。
3、焊接质量不稳定。焊接工人会受到自身因素以及环境因素的影响，导致焊接质量参差不齐，焊后工件需要安排人员进行修正工作，耗时耗力。
4、人工成本较大。人才市场中的焊接工人招工困难，越来越少的人从事焊接工作，焊接工人随着焊接经验的积累，工作也在逐年提高，加大了企业的人工成本。
1、提高生产条件。自动化焊机环境适应性较强，可代替人工在恶劣的环境下进行工作，并能保证焊接质量的稳定性，把人工从高强度的焊接作业中解放出来，提高了焊接生产条件。
2、焊接效率高。自动化焊机作为机械设备，可二十四小时不间断工作，自动化和智能化水平较高，在很多现代化生产车间中形成了自动化焊机生产线，大大提高了焊接效率。
3、焊接质量稳定。自动化焊机可以根据焊缝规格以及焊枪与焊件之间的距离选择合适的焊接参数，执行机构可以下放刚刚好的焊接材料填充焊缝，重复定位精度较高，在进行批量生产中稳定焊接质量。
4、减少人工成本。一台自动化焊机的生产效率是焊接工人的3-4倍，价格相当于普通焊接工人的年工资，并且自动化焊机维护得当的情况下使用寿命长达数十年，提高生产效益的同时减少人工成本。
5、灵活性高。自动化焊机一般具备3-5个关节，各轴之间相互配合完成焊接作业，针对较复杂的焊缝也能知道准确焊接。
