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焊接机器人的常见问题及解决措施

时间:2022-11-08 05:39:07 来源:自动焊接机器人厂家 点击:861次

      焊接机器人在工作过程中会出现哪些问题?应该怎样解决?随着工业焊接机器人的普遍使用,很多企业开始采购焊接机器人来替代人工焊接,而工人在操作焊接机器人的时候容易操作不当,而导致焊接机器人出现故障,小编为您整理了焊接机器人的常见问题以及解决措施。
焊接机器人的常见问题及解决措施
      市面上的焊接机器人大多都是使用二氧化碳气体保护焊,焊接过程中也会出现一些小问题,焊接有时候会出现焊点偏差、出现气孔、焊点偏差、焊点飞溅等问题。

      焊接机器人常见问题及解决措施:

      1、焊点偏差。针对焊点偏差问题,可能是系统设定的时候焊枪位置不准确,这时候需要操作者调整一下焊枪的位置,如果频繁出现这种现象,需要检查一下机器人各轴是否准确,重新校零。

      2、气孔。焊件表面出现气孔的现象时有发生,出现容易导致焊件质量不稳定,影响企业的生产效率,也相应的导致材料成本的提高。焊件表面出现气孔时,需要检查焊接机器人是否气体保护差,工件漆底是否过厚,每次完成焊接任务及时清理焊枪里的杂质,预防大于维修。
焊接机器人的常见问题及解决措施
      3、撞枪。发生撞枪也是焊接机器人常见的故障之一。操作者是启动焊接机器人之后,远离焊接机器人的活动范围,以免发生事故,当出现撞枪事故,需要检查工件组装是否正确或者焊枪的TCP点是否准确,重新组装或者校准TCP点。

      4、焊点飞溅。焊枪飞溅过多可能焊接选择的参数不准确或者焊丝外伸长度过长的原因,针对此现象,只需要适当的调整焊接机器人的功率来改变焊接参数,把焊丝调整合适的长度来焊接。
焊接机器人常见问题
      小编带大家了解了焊接机器人的常见问题以及解决措施,想必大家也对焊接机器人有了认识,焊接机器人越来越被广泛应用于工业自动化领域,有利于企业提高生产效率、节省生产和材料成本,帮助企业实现稳定性焊接,提高焊接质量。