1、可以在焊接中减少焊接缺陷。
铝合金材质和其他金属材质相比，熔点较低，在电弧加热的过程中工件的表面不会出现变化，所以熔池的情况难以观察，在焊接中容易形成凹陷或者焊穿等焊接缺陷，自动焊接机器人可以对焊缝进行自动校准，根据焊缝的规格调整熔深和熔宽，这样有利于下放刚刚好的焊接材料进行填充，不会出现过度焊接或者缺焊的现象。
2、无焊接死角，提高焊接效率。
铝合金材质的工件散热速度快，在焊接中不容易熔化，因此铝合金的焊接性能比较差，自动焊接机器人可以实现局部加热，热区影响较小，可以快速加热焊接，自动焊接机器人可以进行焊缝自动寻位，在焊接中真正的做到无死角，大大提高了焊接效率。
在传统焊接中，工人对铝合金材质进行直接接触焊接，焊接中产生的有害气体、激光、高温等会对人体造成伤害，自动焊接机器人可实现无人化焊接，焊接时工人需要远离焊接范围，将工人从繁重的焊接作业中解放出来。
4、提高企业的生产效益，提高产品竞争力。
铝合金的焊接工艺难点较多，在焊接中返修率较高，返修的过程中耗费大量的人力物力，自动焊接机器人可以提高产品的成品率，在焊接中减少企业的产出成本，提高企业的生产效益。
