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自动化焊机调试方法有哪些?

时间:2022-11-03 08:00:07 来源:自动焊接机器人厂家 点击:1576次

自动化焊机调试方法有哪些?自动化焊机是用于焊接作业的机械设备,自动化和智能化水平较高,自动化焊机在焊接生产中可以提高焊接效率的同时稳定焊接质量,自动化焊机的调试方法影响焊接质量的稳定性,青岛赛邦智能小编带您了解自动化焊机的调试方法。
自动化焊机调试方法
调试工人在焊接生产中需要根据工件的规格进行调试焊接参数,焊接参数主要有:

1、焊接电流、电压。在设置焊接电流的时候,青岛赛邦小编建议较细的焊条就需要较小的焊接电流,较粗的焊条就需要选择较大的焊接电流。焊接电流通常是与焊接电压一起来设置的。焊接电流和电压需要配合稳定,减少焊接缺陷的发生率。

2、焊接速度。焊接速度过快,自动化焊机就容易出现漏焊、少焊等状况,焊接速度过慢,导致企业生产周期缓慢,影响焊接进程,设置焊接速度需要根据焊件的规格,选择合适的速度进行焊接,在稳定焊接质量的基础上提高生产速度。

3、机械臂摆动幅度。自动化焊机在焊接中,根据焊缝的位置进行摆动,设置摆动幅度的时候将焊枪进行适当的秦谢,可以减少焊点飞溅、焊缝熔深较大。

4、焊接方向。自动化焊机有两种焊接方向,分别是前进法和后退法,前进法就是电弧与待焊工件不直接接触,后退法是电弧直接作用在工件上,两种焊接方向根据焊缝的方向进行设置即可。
自动化焊机焊接参数
自动化焊接的调试方法:

1、进行开机操作之后,操作人员手持示教器,自动化焊机的示教器采用人机交互设计,操作简单易上手。

2、焊接参数在技术人员进行编程的时候以及设定好,调试人员可以根据自动化焊机运行状态下的焊接质量进行调整,对焊接参数进行细微调整,一般在调整2-3次之后,可以达到良好的焊接效果。

3、在调整焊接参数中,如果出现焊接缺陷或者操作失误,自动化焊接的自我保护功能就会急停作业,调试人员根据报警型号进行检查修正。

4、在焊接过程中需要观察焊丝的使用量、焊枪导电嘴的磨损情况、保护气体的使用等,及时进行更换。

5、调试成功后的自动化焊机可进行批量生产,在生产中人员需要远离焊接范围,通过内外传感器实时监测自动化焊机运行情况以及焊接质量,出现问题及时停机检查。
自动化焊机调试
以上就是自动化焊机的调试参数以及调试方法,调试成功后的自动化焊机可以稳定焊接质量,提高焊接效率。