1、环境适应性好。传统焊接中受环境因素的限制较大，在恶劣的环境中不仅会对工人的身体造成伤害，还会导致焊接质量不稳定，自动化焊接可以代替工人来恶劣的环境中进行工作，受环境因素的影响较小，并能保证稳定焊接。
2、传感器智能监测质量。自动化焊接具备多个传感器，可以实时监测焊接质量，出现焊接问题会及时将信号传递给控制系统，急停工作并进行修正。
3、提高工作效率。自动化焊机作为机械设备，在焊接工作中不存在工作倦怠、节假日休息等问题，只需要定期进行维护保养就可以一直开机操作，实现二
十四小时不间断生产，有效地提高工作效率。
4、进行批量生产。自动化焊机采用离线示教编程示教的方式，可以对焊接动作进行记忆保存，在进行批量生产时重复定位精度较高，可进行小批量产品的焊接工作。
6、满足各领域的焊接需求。自动化焊机可进行定制生产，产品广泛应用于工程机械制造、船舶制造、煤矿行业、航空航天、汽车制造等领域，青岛赛邦具备各领域焊接的实际应用案例，根据各领域的焊接需求制定相应的焊接方案。
7、可焊工件较广。传统焊接针对性质较活跃的金属存在工艺难点，自动化焊机根据焊件材质的不同，选用合适的焊接工艺及焊接方法，实现稳定焊接。
8、提高焊接精度。自动化焊机搭配焊缝自动跟踪系统，可以自动追踪焊缝的位置，工件的焊缝质量较高，降低了产品的返修率。
9、缓解了招工难的问题。传统焊接工人招工困难，且工资较高，企业的人工成本较大，自动化焊机的焊接效率是普通工人的3-4倍，可以缓解招工压力。
