1、混合气体保护焊保证性能稳定。自动化焊机采用富含氩弧焊气体保护焊，利用氩气的惰性对活性金属进行焊接时可以稳定质量，焊缝平整且美观。
2、装配工装提高装配精度。市场中的自动化焊机属于再现示教型，对装配精度具有一定的要求，自动化焊机可以配备工装夹具来提高焊接精度，避免出现焊接缺陷。
3、清枪器清理焊枪杂质。焊丝在电弧加热熔化时容易出现杂质，清枪程序输入到控制系统后，可以定时自动清理焊枪内的杂质，不会出现杂质影响焊接质量的问题。
4、编程技巧实现焊接稳定。在焊接编程的时候，选择合理的焊接顺序，调整焊接辅助设备的位置、焊枪姿态以及运动轨迹等，在自动化焊机调试中对焊接参数进行调整，这样形成一个好的焊接编程。
5、调整好后的自动化焊机，焊缝不会低于焊件表面，焊缝完整度良好，不会出现裂纹、未熔合、气孔、表面杂质等焊接缺陷，焊波纹平整，焊件表面没有变形或者翘曲。
仅靠肉眼可以观察焊缝的完整度，观察是否会出现咬边、焊透、焊瘤、气孔、未熔合等焊接缺陷，但是不能检测焊缝的质量，需要依靠探伤仪器进行检测，常见的探伤方法有：
1、X、Y射线探伤方法：主要是通过X、Y辐射线进行穿透焊缝，如果焊缝中存在缺陷，缺陷点就会出现在胶片上，X、Y射线探伤方法可以不受焊缝厚度的限制，都可以进行检测。
2、磁性探伤方法：通过磁性材料和焊缝处发生磁化反应，在工件表面的磁粉会根据焊缝内部的缺陷形成磁痕，这样就可以显示出缺陷的位置。
3、超声波探伤方法:利用电激发产生脉冲震动，通过耦合介质形成超声波，在传播中遇到缺陷会进行反射，从而确定缺陷的位置以及严重程度。
