焊接机器人对罐体焊接的应用：
1、严格的焊接工艺选择。在选择焊接工艺的时候，需要根据工件的规格、材质、焊接方法等，按国家现行的标准规定进行工艺评定，来选择合适的焊接工艺。焊接机器人对于罐体的焊接多数采用的是氩弧焊焊接工艺，利用氩气的惰性作为保护气体来保证焊接的稳定性，严格的焊接工艺可以在焊接过程中减少发生焊接缺陷的几率。
2、提高罐体焊接质量。焊接机器人对于不同罐体的焊接，采用不同的焊接需求，对于焊条、焊接速度、焊丝等的要求也都不尽相同，对于抗拉强度σb≥430MPa、板厚≥13mm的焊缝采用低氢型焊条，采用药芯焊丝进行焊接，可以保证焊接质量。
3、解放工人的劳动强度。传统罐体焊接中，人工对于罐体的焊接需要进行爬高焊接，并且在焊接中需要对有害物质进行直接接触，对人体造成伤害，形成职业病，焊接机器人代替人工在恶劣的环境下进行工作，焊接过程可做到无人化自动焊接。、
4、提高焊接速度。由于压力容器和罐体焊接环节的施工相对复杂，工艺流程繁琐，需要对生产工艺进行严格管理，焊接机器人采用离线编程示教的方式，将焊接流程在三维仿真模型中进行演练，优化焊接流程和工艺，有利于在实际焊接工作中提高焊接速度。
焊接机器人应用知识点拓展：
焊接机器人对不锈钢的焊接优势
焊接机器人对铝合金材质的焊接
焊接机器人能够焊接哪些材质的工件？
全自动焊接机器人可以应用的行业
