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自动焊接设备的焊缝跟踪系统

时间:2022-10-27 06:30:23 来源:自动焊接机器人厂家 点击:751次

      用户采购自动焊接设备要求高稳定性、高精度地完成焊缝对接,传统的焊接工艺容易出现焊缝缺陷,导致成品质量低,自动焊接设备具备焊缝跟踪功能,可以实时跟踪焊缝形状,根据焊缝状况及时修正焊炬所处的位置,有利于形成标准焊道,自动焊接设备的焊缝跟踪功能提高了焊接质量。
自动焊接设备的焊缝跟踪系统
      自动焊接设备的焊缝跟踪系统可以完成小批量产品的焊接工作,在焊接市场中应用广泛,在实际焊接生产中可以批量焊接,自动焊接设备在焊接中重复定位精度在0.05mm-0.1mm之间,对工件的精度和装配要求较高,如果待焊工件的精度不高,这就需要焊缝跟踪功能来解决焊接需求。

      焊缝跟踪系统属于自动焊接设备的辅助设备,焊缝跟踪系统由传感器,控制系统和执行机构三部分组成,由于传感器接触工件,采集焊接坡口和工件的高度,横向变化信号,通过控制器的放大、转换,帮助稳定焊接生产。

      自动焊接设备的焊缝跟踪系统可以根据客户的需求进行加装,焊缝跟踪功能可以多数是配合自动焊接设备的电弧传感器进行焊接,可以检测出焊缝的位置,边检测边焊接,稳定焊接质量。
激光焊缝跟踪系统
      焊缝跟踪分为电弧跟踪和激光跟踪,电弧跟踪可以根据焊缝的任意位置进行检测,即使焊缝的位置发生偏移,也能轻松检测,激光跟踪对于薄板焊缝的跟踪使用较多,尤其是拼接焊缝。

      自动焊接设备的控制系统相当于人类的大脑,可以控制机械臂完成一系列的动作,焊缝跟踪系统通过前端的摄像头扫描出焊缝的位置以及规格,将焊缝的信息反馈到控制系统,控制系统下放焊接材料进行填充,冷却后的焊缝美观且牢固,不仅可以减少企业的材料成本,还能保证焊接的稳定性。

      我国焊接技术不断完善和发展,自动化和智能化水平越来越高,自动焊接设备在各领域应用范围也越来越广泛,焊缝跟踪功能可以应用到船舶制造、航空航天、精密电子、五金建材等领域,其中在汽车及汽车零部件制造车间里经常会应用焊缝跟踪功能,适应了汽车行业多样化、大众化的发展,推动汽车行业的不断进步。
自动焊接设备的控制系统
      以上就是自动焊接设备的焊缝跟踪功能,自动焊接设备通过焊缝跟踪功能进行辅助,有效地提高了焊接的精度,在重复动作中能够找到焊缝的位置,帮助自动焊接设备提高了焊接的稳定性。